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化工用耐酸碱皮带机输送带修补常用方法

发布时间:2024-05-14 作者:河南坤威机械制造有限公司 tag标签:皮带机

输送带胶带盖胶和芯层如有部分损坏,而不及时修补,导致水分和污物侵入厚,将使伤痕扩大,造成胶带寿命缩短,为延长胶带寿命,及时发现缺陷,尽早处理,才能较大程度降低经济损失。

一、普通聚酯胶带的修补

1.工作面覆盖胶损伤

1)根据盖胶破损状态可作圆形或菱形修补,沿破损轮廓四周至少大出15~20mm, 划出切割修补线,以45o角斜切,并剥去已损坏的盖胶。切割时注意不要损伤下面的布层。

2)准备修补胶片,大小与切割面吻合,厚度与原盖胶相一致(如厚度不够 可多层贴合,)四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片,热粘用未硫化胶片)。

3)修补处及补片打毛,清除胶屑杂质,清洗干净,在修补处及补片上涂刷胶浆,至少两遍,并充分干燥。

4)贴合修补胶片并充分滚压牢实,周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。

5)如热粘可用硫化修补器。参照胶带胶接工艺。

2. 帆布层破损修补

1)检查破损面积大小及布层损坏层数,一般破口较大不能超过带宽的20﹪。

2)标记划出修补部位尺寸。面积按层数乘30mm 计算。例如四层破损。补修面积为4×30=120mm 。即修补面积为120mm×120mm。

3)分层切割剥离成阶梯式切口。然后打毛逐层刷胶浆贴补帆布和盖胶压牢。

4)在胶带的返回面按损坏面四周至少大50mm ,划线打磨,刷胶浆,粘补盖胶,滚压牢实。

3.带的纵向撕裂及胶带宽度20﹪以内的边缘撕裂修理

1)带的纵向撕裂,一般只需按帆布层的一半进行分段,其修补尺寸为 纵向方向:(需替换层数+1)×50mm 横向方向:(需替换层数+1)×30mm

2) 胶带的边缘撕裂,首先要检查一下,损伤的带边是否直线运行,如果必要的话,应调直,消除胶带张力。

3) 划出边缘修补尺寸位置线,每一层织物隔30mm作测定,从撕裂边缘两侧和撕裂的端部,开始,如载重量较大时,这一尺寸在胶带运行方向上应加倍。纵向和边缘撕裂的操作程序与带芯布层破损的修补方法,基本是一致的,但边缘的修补在边缘上应粘上垂直胶条。注:切割时,要与胶带中心线成45o角

二、钢丝绳芯输送带的修理

1.覆盖胶损伤和边胶损伤的修补同普通聚酯带。

2、钢丝绳芯拉断

1)修理时要除去破损的(或翘起的)钢丝绳,要用断线钳剪断,不能用气割,电焊等方式。

2)修补有一根钢丝绳破断的带子时,要在盖胶不破损的部位,将钢丝绳割断,然后进行硫化。

3)如果相邻两根或两根以上钢丝绳断裂时,剥去修理段的盖胶,从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳,破损区段打磨,清除胶屑,汽油清洗,涂胶浆,铺进新的刷胶钢丝绳,刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条,然后上芯胶、盖胶,滚压硫化。

3.纵向穿透撕裂的修补

1)沿裂口左右各60~100mm作标记,用刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面。

2)打磨,其范围超出标记线约10—20mm。

3)先在裂口中间和上部贴芯胶,再贴盖胶,盖胶比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位宽10~20mm。

4)按硫化程序硫化。

三、修补注意事项

1)修补前对输送带损伤部周围用汽油擦干净。

2)覆盖胶损伤较小部位可直接填入冷胶进行修补。

3)填补时应使填料表面高出带面1.5mm作为固化后的收缩量。

4)修理部位固化前用木板或铁板夹紧固定。

以上就是坤威机械为大家整理《化工用耐酸碱皮带机输送带修补常用方法》的全部内容了,(以上内容仅供参考,具体情况需要具体分析,并不适用于所有现场。如有问题概不负责。)如果想了解更多关于输送机的知识,请拨打我们的电话进行联系吧

本文标题:化工用耐酸碱皮带机输送带修补常用方法

本文作者:河南坤威机械制造有限公司

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